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　　1.機械加工引起的殘余應力

　　金屬構件在加工中zui易產(chǎn)生的殘余應力。當施加外力時，物體的一部分出現(xiàn)塑性變形，卸載后，塑性變形部分，限制了與其相鄰部分變形的恢復，因而出現(xiàn)了殘余應力。這種由局部塑性變形引起的殘余應力，在很多加工工藝中均會出現(xiàn)，如鍛壓、切削、冷拔、冷彎等等。而且這種殘余應力往往是很大的。

　　2.溫度不均勻引起的殘余應力

　　這種殘余應力的產(chǎn)生主要有以下兩種原因：*是由于溫度不均勻造成局部熱塑性變形，金屬材料在高溫下其性能將發(fā)生很大的變化，如屈服極限、彈性模量等都隨溫度的升高而下降，如果構件上溫度場的溫度階梯較大，則屈服極限和彈性模量的分布也是不均勻的，因此在高溫下出現(xiàn)的熱塑性也是不均勻的。第二是由于相變引起的體積膨脹不均勻造成局部塑性變形，金屬的組織發(fā)生相變時，會出現(xiàn)體積的突然膨脹，如果這種膨脹是均勻的，則如同構件均勻熱膨脹一樣，沒有約束的情況下不產(chǎn)生應力，但是由于構件的組織成分不均勻，溫度分布不均勻等等原因，造成構件各部分相變時間不同，體積膨脹不均勻，因此使各部分間出現(xiàn)互相約束而產(chǎn)生了殘余應力。

　　3.構件尺寸公差引起的殘余應力

　　在焊接、鉚接、螺釘連接時往往有公差配合問題。如船體分段對接時必須將對接鋼板拉到一起，這些由外力拉到一起而組合的結構，當外力去除后，整個系統(tǒng)就出現(xiàn)了殘余應力。這種應力一般來說屬于結構應力，大多數(shù)情況下處于彈性狀態(tài)。

　　總之，振動時效儀器廠家解釋殘余應力的產(chǎn)生是由于構件某一部分的變形恢復受到約束而造成。局部不均勻的塑性變形的出現(xiàn)，是產(chǎn)生殘余應力的普遍原因。構件上殘余應力的分布狀態(tài)是由各種原因產(chǎn)生的殘余應力的綜合值來決定的，因此它的分布規(guī)律是隨機的，給測量和研究帶來較大的困難。